Mühendislik & Teknik Araçlar

Rulman Bulucu

Sigma Profil — Ağırlık Hesabı

Profil Tipi

Adet

Boy (mm)

AĞIRLIK SONUÇLARI

Toplam Boy

—m

Birim Ağırlık

—kg/m

Toplam Ağırlık

—kg

Sehim Hesabı E = 70 000 N/mm² (6063-T5)

Yükleme Durumu

Kuvvet / Yük (N)

Serbest Boy (mm)

SEHİM SONUÇLARI

Maks. Sehim

—mm

Sehim Oranı (L/f)

—

≥ 300 → kabul edilebilir

Değerlendirme

—

Kayış-Kasnak Hesabı V-Kayış / SPA·SPB·SPC

Motor Kasnak Çapı (dm — mm)

Fan/Yük Kasnak Çapı (df — mm)

Merkez Mesafesi (lfm — mm)

Motor Devir Sayısı (nm — rpm)

HESAPLAMA SONUÇLARI

Kayış Uzunluğu (lb)

—mm

Kayış Hızı (Vb)

—m/s

Devir Oranı (i)

—

df / dm

Çıkış Devri

—rpm

Sarılma Açısı (α)

—°

küçük kasnak

Min. Merkez Mes.

—mm

En yakın SPA standart boy: —

SPA Serisi Standart Kayış Boyları (mm)

750800850900950100010601120118012501320140015001600170018001900200021202240236025002650280030003150335035503750400045005000

Dişli Hesabı

DIN 867 — Evolvent düz dişli. Modül ve diş sayısı girin; bölüm / üst / dip çapları hesaplanır. İki dişli girilirse merkez mesafesi de bulunur.

Modül (m)

Dişli 1 Diş Sayısı (z₁)

Dişli 2 Diş Sayısı (z₂ — isteğe bağlı)

DİŞLİ 1 SONUÇLARI

Bölüm Dairesi Çapı (ø d₁)

—mm

Diş Üstü Çapı (ø da₁)

—mm

Diş Dibi Çapı (ø df₁)

—mm

Diş Adımı (p)

—mm

Diş Yüksekliği (h)

—mm

Merkez Mesafesi (a)

—mm

Modül Bul — Mevcut Dişliden

Dış çapı (diş üstü çapı) girin — kumpasla ölçülen değer. m = da / (z+2)

Dış Çap / Diş Üstü Çapı (da — mm)

Diş Sayısı (z)

ISO 606 — Zincir adımı ve diş sayısı girerek dişli geometrisini ve (iki dişli girilirse) zincir boyunu hesaplayın.

Küçük Dişli (Sürücü)

Zincir Adımı (p)

Diş Sayısı (z₁)

Büyük Dişli (Sürülen) + Zincir Boyu

Diş Sayısı (z₂ — isteğe bağlı)

Merkez Mesafesi (C — mm)

Sürücü Devir (n₁ — rpm, isteğe bağlı)

ZİNCİR DİŞLİ SONUÇLARI

Bölüm Dairesi Çapı d₁ (ø do1)

—mm

Diş Üstü Çapı Max (ø da_max)

—mm

Diş Üstü Çapı Min (ø da_min)

—mm

Bant Uzunluğu Hesabı

Formül: L = 2C + π(D₁+D₂)/2 + (D₁−D₂)²/(4C)

Tahrik Tamburu Çapı (D₁ — mm)

Gergi Tamburu Çapı (D₂ — mm)

Merkez Mesafesi (C — mm)

BANT UZUNLUĞU SONUÇLARI

Bant Uzunluğu (L)

—mm

D₁ Tambur Çevresi

—mm

Sarılma Açısı (α)

—°

Bant Hızı / Devir Dönüşümü

Herhangi iki değeri girin, üçüncüsü hesaplanır. v = π × D × n / 60 000

Tambur Çapı (D — mm)

Devir (n — rpm)

Bant Hızı (v — m/s)

HESAPLAMA SONUÇLARI

Tambur Çapı (D)

—mm

Devir (n)

—rpm

Bant Hızı (v)

—m/s

Güç – Tork – Devir T = 9550 · P / n

Herhangi iki değeri girin, üçüncüsü hesaplanır.

Güç (P — kW)

Devir (n — d/d)

Tork (T — N·m)

SONUÇ

Güç

—kW

Devir

—d/d

Tork

—N·m

Açısal hız

—rad/s

Motor + Redüktör Çıkışı n₂ = n₁ / i · T₂ = T₁ · i · η

Motor gücü (kW)

Motor devri (d/d)

Redüktör oranı (i)

Verim (%)

REDÜKTÖR ÇIKIŞI

Çıkış devri

—d/d

Çıkış torku

—N·m

Çıkış gücü

—kW

Motor torku

—N·m

Civata Sıkma Torku metrik normal diş · μ = 0,14 · %90 akma

Civata boyu

Kalite sınıfı

Yağlama durumu

ÖNERİLEN SIKMA TORKU

Sıkma torku

—N·m

kgf·m

—kgf·m

Anahtar ağzı

—mm

Değerler yaklaşık referanstır (VDI 2230 esaslı tablolar). Kritik bağlantılarda üretici değerlerini kullanın.

Sıkma torku tablosu N·m

Boy	8.8	10.9	12.9
M4	3	4,4	5,1
M5	5,9	8,7	10,2
M6	10,1	14,9	17,4
M8	24,6	36,1	42,2
M10	48	71	83
M12	84	123	144
M14	133	195	229
M16	206	302	354
M18	295	421	492
M20	415	592	692
M22	567	807	945
M24	714	1017	1190
M27	1050	1496	1750
M30	1420	2033	2380

Birim Dönüştürücü

Değer

Birim

İnç kesirleri → mm

Referans

Teknik bilgiler

Civata & Somun Kalite Sınıfları — ISO 898

DIN/ISO normunda X.Y formatı: İlk sayı×10 = kopma gerilimi, X×Y = akma gerilimi.

Kalite	Kopma (Rm) N/mm²	Akma (Rp0.2) N/mm²	Sertlik (HB)	Kullanım Yeri
4.6	400	240	114–209	Hafif yükler, konstrüksiyon
5.6	500	300	147–238	Orta yükler, genel imalat
6.8	600	480	181–272	Orta-yüksek yükler
8.8	800	640	245–334	⭐ En yaygın — mekanik bağlantılar
10.9	1040	900	312–380	Yüksek yük, otomotiv, makine
12.9	1220	1080	385–435	Çok yüksek yük, hassas uygulamalar

💡 Kural: Somun civatadan düşük kalite seçilebilir — fazla sıkılmada somun dişleri sıyrılarak sigorta görevi yapar.

Metrik Civata Diş Adımı & Boyut Tablosu — ISO 68 / DIN 13

Boy	Standart Adım (mm)	İnce Adım (mm)	Anahtar (mm)	As (mm²)
M4	0.70	—	7	8.78
M5	0.80	—	8	14.2
M6	1.00	0.75	10	20.1
M8	1.25	1.00	13	36.6
M10	1.50	1.25 / 1.00	17	58.0
M12	1.75	1.50 / 1.25	19	84.3
M14	2.00	1.50	22	115
M16	2.00	1.50	24	157
M20	2.50	1.50 / 2.00	30	245
M24	3.00	2.00	36	353
M30	3.50	2.00	46	561
M36	4.00	3.00	55	817

Malzeme Yoğunlukları & Özgül Ağırlıklar

Metaller

Malzeme	g/cm³	kg/m³
Çelik (yapı)	7.85	7850
Paslanmaz 304	7.93	7930
Paslanmaz 316	8.00	8000
Dökme Demir	7.20	7200
Alüminyum	2.70	2700
Bakır	8.96	8960
Pirinç	8.50	8500
Çinko	7.13	7130

Diğer

Malzeme	g/cm³	kg/m³
Beton (kuru)	2.40	2400
Cam	2.50	2500
Polietilen (PE)	0.95	950
PVC (sert)	1.40	1400
Nylon (PA6)	1.14	1140
PTFE (Teflon)	2.20	2200
Su	1.00	1000
Meşe ağacı	0.75	750

Geçme Toleransları — ISO 286

Büyük harf = delik, küçük harf = mil toleransı.

Kombinasyon	Tip	Kullanım Yeri
H7/h6	Kaymak	Kolayca sökülebilen parçalar
H7/g6	Kaymak	Rulman dış bilezik (hafif yük)
H7/f7	Kaymak	Dönen miller, kaymalı yataklar
H7/k6	Geçiş	⭐ Rulman iç bilezik (standart)
H7/m6	Geçiş	Kasnak, dişli, konik pim
H7/p6	Sıkı	Presleme, sökülemez bağlantı
H7/r6	Sıkı	Ağır yük, kalıcı bağlantı

Rulman montajı: İç bilezik → H7/k6 | Dış bilezik → K7/h6

Temel Mühendislik Formülleri

Güç & Tork

Formül	Açıklama
P = T × n / 9 550	P: kW, T: N·m, n: rpm
T = 9 550 × P / n	Tork hesabı
F = T / r	Çevresel kuvvet (r: m)
P = F × v	v: m/s, P: W

Dişli & Kasnak

Formül	Açıklama
i = n₁/n₂ = z₂/z₁	Çevrim oranı
d = m × z	Bölüm dairesi çapı
da = m × (z+2)	Dış çap (DIN 867)

Kirişler — Sehim

Durum	Maks. Sehim
Mesnetli + Uç yük	f = FL³ / 48EI
Mesnetli + Yayılı	f = 5wL⁴ / 384EI
Ankastre + Uç yük	f = FL³ / 3EI
Ankastre + Yayılı	f = wL⁴ / 8EI

Çelik: E = 210 000 N/mm² | G = 80 000 N/mm²

Ne hesaplamak istiyorsunuz?

Teknik bilgiler